वायवीय घटकांच्या निवडीमध्ये, सिलेंडर हा एक महत्त्वाचा मुद्दा आहे, परंतु त्यासह जाणाऱ्या ॲक्सेसरीजची निवड काळजीशिवाय नाही. उदाहरणार्थ, सोलनॉइड वाल्व्ह, थ्रॉटल व्हॉल्व्ह, फ्लोटिंग जॉइंट्स इ. हे सर्व काही नगण्य घटक आहेत जे कार्यक्षमतेवर परिणाम करतात.
(1) यासाठी कोणतीही निर्दोष निवड पद्धत असल्याससिलेंडरॲक्सेसरीज, सिलेंडर ॲक्सेसरीजसाठी निवड सारणी त्यांपैकी एक आहे, टेबल २-६ मध्ये दाखवल्याप्रमाणे. जोपर्यंत ऍक्च्युएटर (सिलेंडर) निवडण्याच्या समस्येचे निराकरण केले जाते तोपर्यंत, बाकीचे मूलतः सारणीनुसार जुळले जाऊ शकतात. उदाहरणार्थ, एकदा CQ2-20-10 सिलिंडर निवडल्यानंतर, सोलनॉइड व्हॉल्व्ह SY3000 (किंवा SY5000) मालिका, स्पीड कंट्रोल व्हॉल्व्ह (कोपर प्रकार) AS2201F-M5-06, फ्लोटिंग जॉइंट JB20-5-diameter, आणि 3ΦΦ मिमी आउट, इ. इतर उपकरणे निवडणे खूप सोपे आहे.
(२) कंट्रोल व्हॉल्व्हची निवड (सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह) कंट्रोल व्हॉल्व्ह, जसे की सर्किट स्विचेस (करंट आणि ऑफ दरम्यान स्विचिंग सक्षम करणे), सिलेंडरमधील कॉम्प्रेस्ड एअरच्या "चालू" आणि "बंद" स्थिती बदलण्यात भूमिका बजावतात. आकृती 2-29 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, स्वयंचलित उपकरणांमध्ये (मुख्य बिंदू) सोलनॉइड वाल्व्ह सर्वात जास्त वापरले जातात आणि काहीवेळा यांत्रिक वाल्व देखील वापरले जातात.
उदाहरण म्हणून सोलेनोइड वाल्व्ह घ्या. निवड प्रक्रिया आकृती 2.30 मध्ये दर्शविली आहे, परंतु वास्तविक ऑपरेशनमध्ये, ती ऐवजी सूत्रबद्ध आहे. उदाहरणार्थ, जर सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या सिलेंडरमध्ये (सिलेंडरचा व्यास) फारसा बदल होत नसेल, तर प्रत्येक वेळी सोलनॉइड व्हॉल्व्हची निवड पुन्हा करण्याची गरज नाही.
सोलेनोइड वाल्व्हची निवड प्रक्रिया
आकृती 2 · 30 सोलनॉइड वाल्व्हची निवड प्रक्रिया
1) सोलेनोइड वाल्व्ह मॉडेल. सोलनॉइड वाल्वचे मॉडेल आणि भौतिक वस्तू आकृती 2.31 मध्ये दर्शविल्या आहेत.
2) सोलेनोइड वाल्व्ह मालिका. सोलनॉइड व्हॉल्व्हची निवड प्रामुख्याने सिलेंडरच्या ऑपरेशनसाठी आवश्यक असलेल्या गॅस प्रवाहावर आधारित असते (म्हणजेच, एकीकडे, हे सुनिश्चित करते की वाल्वचे प्रभावी क्षेत्र कार्यरत सिलिंडरशी जुळते; दुसरीकडे, जेव्हा जुळणाऱ्या सिलेंडरची कार्य गती पूर्ण केली जाते, उदाहरणार्थ, जेव्हा सिलेंडरची कार्य गती 50/30 मिमी पेक्षा जास्त असते तेव्हा आकृती 2-32 मध्ये सोलेनोइड व्हॉल्व्हचा संदर्भ दिला जाऊ शकतो. इलेक्ट्रॉनिक उद्योग उपकरणांमध्ये वापरलेले सिलिंडर सामान्यतः मोठे नसतात, त्यामुळे Φ125 मिमी व्यासासह सिलेंडरची आवश्यकता असल्यास, इतर मालिका (जसे की VQ मालिका) निवडल्या जाऊ शकतात.
3) नियंत्रण कार्य. दोन-पोझिशन फाइव्ह-वे सोलनॉइड वाल्व्हचे दोन सामान्यतः वापरलेले प्रकार आहेत: सिंगल-कॉइल आणि डबल-कॉइल. त्यांची नियंत्रण कार्ये भिन्न आहेत. टेबल 2-7 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, उपकरणांच्या उर्जा बिघाडामुळे होणारे चुकीचे ऑपरेशन किंवा सुरक्षितता अपघात टाळण्यासाठी त्यापैकी बहुतेक दुहेरी-कॉइलचा अवलंब करतात.
सोलेनोइड वाल्वचे मॉडेल आणि भौतिक वस्तू
आकृती 2 · 31 सोलनॉइड वाल्वचे मॉडेल आणि भौतिक वस्तू
सोलनॉइड वाल्व्ह आणि सिलेंडरसाठी सुसंगतता सारणी
आकृती 2-32 सोलनॉइड वाल्व आणि सिलेंडरची सुसंगतता सारणी
सोलेनॉइड वाल्व्हचे पाइपिंग फॉर्म खालीलप्रमाणे आहेत: a ') (अ) डायरेक्ट पाइपिंग प्रकार ब) तळ प्लेट पाइपिंग प्रकार
आकृती 2 · 33 सोलनॉइड वाल्व्हचे पाइपिंग प्रकार a ') (अ) डायरेक्ट पाइपिंग प्रकार ब) तळाशी प्लेट पाइपिंग प्रकार
तक्ता 2.7 सोलनॉइड वाल्व्हच्या स्विचिंग पद्धती
| पक्ष मालक स्विच करा | सामग्री नियंत्रित करा |
| स्थान २ वर सिंगल कॉइल | वीज कापल्यानंतर, मूळ स्थिती पुनर्संचयित करा |
| स्थान 2 वर दुहेरी कॉइल | जेव्हा दोन्ही बाजूला वीज पुरवठा असतो, तेव्हा वीज पुरवलेल्या बाजूला असलेल्या स्थितीकडे परत या. वीज पुरवठा नसताना, वीज खंडित होण्याआधी स्थिती राखून ठेवा |
4) इलेक्ट्रिकल स्पेसिफिकेशन ऑटोमेशन उपकरणांवर इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक व्हॉल्व्हसाठी, DC24V अधिक सामान्यपणे वापरले जाते आणि AC110V देखील वापरले जाते. इतर प्रकरणांमध्ये, ते कमी वारंवार वापरले जातात, टेबल 2-8 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे.
तक्ता 2.8 सोलनॉइड वाल्व्हचे इलेक्ट्रिकल तपशील
| वर्तमान प्रकार | व्होल्टेज | |
| मानक | इतर | |
| एसी (एक्सचेंज) | 110V,220V | 24V,48V,100V,200V, इतर |
| DC (डायरेक्ट करंट) | 24V | 6V,12V,48V, इतर |
5) वायर लीड-आउट पद्धत. सोलेनोइड व्हॉल्व्हच्या वायरिंग पद्धतींमध्ये डायरेक्ट आउटगोइंग लाइन प्रकार, L-प्रकार किंवा M-प्रकार सॉकेट प्रकार, DIN सॉकेट प्रकार आणि सॉकेट कनेक्शन प्रकार यांचा समावेश होतो. वेगवेगळ्या प्रसंगांनुसार, संबंधित वायरिंग पद्धत निवडली पाहिजे. सामान्य परिस्थितीत, लहान सोलनॉइड वाल्व्हसाठी, थेट आउटलेट प्रकार आणि L-प्रकार किंवा M-प्रकार सॉकेट प्रकार निवडला जातो. मोठे सोलेनोइड वाल्व्ह डायरेक्ट आउटलेट प्रकार आणि डीआयएन सॉकेट प्रकारचे असतात.
6) पाइपिंग फॉर्म. सोलनॉइड वाल्व्हसाठी दोन पाइपिंग पद्धती आहेत: थेट पाइपिंग प्रकार आणि बेस प्लेट पाइपिंग प्रकार, आकृती 2-33 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे. साधारणपणे सांगायचे तर, जेव्हा उपकरणांवर अनेक सिलेंडर असतात, तेव्हा आकृती 2.34 आणि 2-35 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, तळाशी प्लेट पाइपिंग प्रकार वापरला जातो. मल्टिपल सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह बसबारद्वारे एकत्र जोडलेले आहेत आणि बसबार मालिकेत देखील जोडले जाऊ शकतात. अशा प्रकारे, गॅस मार्ग आणि तारा अधिक केंद्रित आहेत, जे पाईप घालणे आणि वायरिंगसाठी सोयीस्कर आहे.
सोलनॉइड वाल्व्हच्या बेस प्लेटसाठी पाइपिंग पद्धत (भाग एक)
आकृती 2-34 सोलनॉइड वाल्वच्या बेस प्लेटसाठी पाइपिंग पद्धत (भाग एक)
सोलनॉइड वाल्व्हच्या बेस प्लेटसाठी पाइपिंग पद्धत (भाग दोन)
आकृती 2 · 35 सोलनॉइड वाल्वच्या बेस प्लेटसाठी पाइपिंग पद्धत (भाग दोन)
7) पाईप व्यास. प्रत्येक सोलेनोइड वाल्वचा निर्दिष्ट पाईप व्यास असतो. काही निवडण्यासाठी एकापेक्षा जास्त व्यास आकार देऊ शकतात. ॲक्ट्युएटरसाठी योग्य असलेल्या पाईप व्यासाच्या आधारावर विशिष्ट आकाराचा सर्वसमावेशकपणे विचार केला जाऊ शकतो (कॅटलॉगमधील संबंधित सारणी पहा).
8) पर्यायी (टेबल 2-9 पहा)
टेबल 2.9 सोलनॉइड वाल्व निवडीसाठी पर्याय
| प्रकल्प | पर्याय |
| निर्देशक प्रकाश आणि overvoltage संरक्षण साधन | सूचक दिवे आणि ओव्हरव्होल्टेज संरक्षण उपकरणांसह सुसज्ज |
| पायलट वाल्वचे मॅन्युअल ऑपरेशन मोड |
अनलॉक केलेले बटण प्रकार (मानक) स्क्रू ड्रायव्हर लॉकिंग प्रकार मॅन्युअल ऑपरेशन लॉकिंग प्रकार |
(३) वन-वे थ्रॉटल व्हॉल्व्हची निवड (स्पीड कंट्रोल जॉइंट्स किंवा स्पीड कंट्रोल व्हॉल्व्ह म्हणूनही ओळखले जाते) : सिलेंडर पिस्टनची हालचाल गती मुख्यत्वे सिलेंडरमध्ये कॉम्प्रेस्ड एअर इनपुटच्या प्रवाह दरावर, सिलेंडरच्या सेवन आणि एक्झॉस्ट पोर्ट्सचा आकार आणि पाईपमधील मार्गदर्शकाच्या व्यासावर अवलंबून असते. सिलेंडरची हालचाल गती साधारणपणे 50 ते 1000mm/s असते. उच्च-वेगवान हालचाली असलेल्या सिलेंडरसाठी, मोठ्या आतील व्यासाचा एक इनटेक पाईप निवडला पाहिजे. जेव्हा गती नियमनाची आवश्यकता नसते, तेव्हा एक सामान्य द्रुत जोडणी निवडली जाते. गती नियमन आवश्यक असल्यास, सामान्यतः वेग-नियंत्रण जोडणी निवडली जाते. स्पीड कंट्रोल जॉइंट हा एक फ्लो कंट्रोल व्हॉल्व्ह आहे जो चेक व्हॉल्व्ह (एक-वे सीलिंग रिंगने मिळवलेला) आणि समांतर थ्रॉटल व्हॉल्व्हने बनलेला असतो. यात उत्कृष्ट प्रवाह वैशिष्ट्ये आहेत आणि मुख्यतः सिलेंडर आणि इतर क्रियाशील घटक (वेग नियंत्रित करण्यासाठी समतुल्य) च्या गॅस सप्लाय व्हॉल्यूम नियंत्रित करण्यासाठी वापरला जातो. अंतर्गत रचना आकृती 2-36 मध्ये दर्शविली आहे. व्हॉल्व्ह बॉडी M5 आणि त्याखालील स्पीड कंट्रोल जॉइंट्ससाठी, गॅस्केट सीलिंगचा अवलंब केला जातो, त्यामुळे सीलिंग टेप गुंडाळण्याची गरज नाही. तथापि, M5 पेक्षा मोठ्या वाल्व्ह बॉडीसह Rc थ्रेड प्रसंगांसाठी, सीलंट वापरला जातो. जर तो जीर्ण झाला असेल किंवा पडला असेल (जसे की जुने वेग नियंत्रण सांधे), सीलिंग टेप पुन्हा वापरताना गुंडाळले पाहिजे; अन्यथा, हवा गळती होऊ शकते. सीलिंग टेप वापरताना, थ्रेड हेड 1.5 ते 2 पिचसह सोडले पाहिजे. सीलिंग टेपची वळणाची दिशा आकृती 2-37 मध्ये दर्शविली आहे. स्पीड-रेग्युलेटिंग जॉइंट दोन प्रकारांमध्ये विभागले गेले आहे: आकृती 2-38 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, सेवन थ्रॉटलिंग आणि एक्झॉस्ट थ्रॉटलिंग. तथाकथित सेवन थ्रॉटलिंगचा अर्थ असा आहे की सेवन आकारात समायोजित केले जाऊ शकते आणि एक्झॉस्ट नियंत्रित होत नाही. तथाकथित एक्झॉस्ट थ्रॉटलिंग सूचित करते की एक्झॉस्ट गॅसचा आकार समायोजित केला जाऊ शकतो आणि सेवन गॅस नियंत्रित केला जात नाही. तुलना तक्ता 2-10 मध्ये दर्शविली आहे. बहुतेक प्रकरणांमध्ये, एक्झॉस्ट थ्रॉटल व्हॉल्व्ह वापरला जातो (ज्याचा कार्यक्षमतेत फायदा आहे, विशेषत: क्षैतिज हालचालींच्या परिस्थितीत). अर्थात, याचा अर्थ असा नाही की इनटेक थ्रॉटल वाल्व्ह निरुपयोगी आहे. उदाहरणार्थ, सिंगल-ॲक्टिंग सिलिंडरमध्ये (स्प्रिंग रिटर्न), जर एक्स्टेंशनचा वेग समायोजित करायचा असेल तर, सेवन (विस्तारासाठी लवचिक शक्तीवर मात करून) आकारात समायोजित केले जाऊ शकते अशी आशा करणे आवश्यक आहे. एक्झॉस्ट थ्रॉटल व्हॉल्व्ह वापरल्याने गती नियमनाचा उद्देश साध्य होऊ शकत नाही.
गतीची अंतर्गत रचना-नियमन करणाऱ्या संयुक्त आणि सीलिंग टेपची वळण पद्धत
एक्झॉस्ट थ्रॉटल आणि इनटेक थ्रॉटल
आकृती 2.38 एक्झॉस्ट थ्रॉटलिंग आणि इनटेक थ्रॉटलिंग
तक्ता 2.10 एक्झॉस्ट थ्रॉटलिंग आणि इनटेक थ्रॉटलिंगची तुलना सारणी
| वैशिष्ट्ये | सेवन थ्रॉटलिंग | एक्झॉस्ट थ्रॉटलिंग |
| कमी-गती सहजता | हे कमी-वेगवान क्रॉलिंगसाठी प्रवण आहे | चांगले |
| वाल्व उघडण्याची पदवी आणि गती | कोणतेही प्रमाणिक संबंध नाही. | एक प्रमाणिक संबंध आहे. |
| जडत्वाचा प्रभाव | त्याचा वेग नियमन वैशिष्ट्यांवर परिणाम होतो | वेग नियमन वैशिष्ट्यांवर त्याचा फारसा प्रभाव नाही |
| सुरू होण्यास विलंब | लहान | हे लोड रेटच्या प्रमाणात आहे |
| प्रवेग सुरू करत आहे | लहान | मोठा |
| प्रवासाच्या शेवटी वेग | मोठा | सरासरी वेगाच्या अंदाजे समान |
| बफरिंग क्षमता | लहान | मोठा |
ॲक्ट्युएटरचा वेग समायोजित करताना, ॲक्ट्युएटरला अचानक बाहेर येण्यापासून रोखण्यासाठी गती नियंत्रण जॉइंट हळूहळू पूर्णपणे बंद स्थितीतून उघडले पाहिजे यावर जोर दिला पाहिजे. स्पीड कंट्रोल जॉइंटचे लॉक नट घट्ट करताना, ते थेट हाताने केले पाहिजे (साधने वापरू नका).
(4) इतर घटकांची निवड (तीन-एका संयोजनात, हायड्रोलिक बफर, फ्लोटिंग जॉइंट इ.)
इतर घटकांची निवड
1) तीन-एकामध्ये-संयोग (फिलर, रेग्युलेटर, स्नेहक, FRL). एअर कंप्रेसरमधून संकुचित वायु आउटपुटमध्ये मोठ्या प्रमाणात प्रदूषक असतात जसे की आर्द्रता, तेल आणि धूळ. वायवीय घटकांवर आर्द्रतेचा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पडतो. यामुळे पाइपलाइनच्या धातूवर गंज, पाणी गोठणे, वंगण तेल खराब होणे आणि वंगण निघून जाऊ शकते. गंज आणि धुळीमुळे तुलनेने हलणाऱ्या भागांना झीज होऊ शकते, सीलचे नुकसान वाढू शकते आणि हवा गळती होऊ शकते. एक्झॉस्ट पोर्टमधून सोडले जाणारे द्रव तेल, पाणी आणि धूळ पर्यावरण प्रदूषित करू शकते आणि उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर परिणाम करू शकते. एअर फिल्टर, दाब कमी करणारा झडप आणि ऑइल मिस्ट स्नेहक (आकृती 2-39 पहा) या तीन-इन-एका संयोजनामुळे संकुचित हवेची गुणवत्ता सुधारू शकते. साधारणपणे, आकृती 2-40 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, प्रत्येक वैयक्तिक उपकरणास त्याच्याशी सुसज्ज करणे आवश्यक आहे.
2) फ्लोटिंग संयुक्त. आकृती 2.41 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, तो सिलेंडर आणि यंत्रणा यांना जोडणारा दुवा आहे. हे विविध स्वरूपात येते आणि तयार-स्वतःने बनवलेले किंवा बनवलेले खरेदी केले जाऊ शकते. सिलेंडरच्या रॉडला हलत्या भागावर थेट फिक्स करण्याची परवानगी नाही, कारण सिलेंडर विक्षिप्त किंवा अडकू शकतो, ज्यामुळे पोशाख वाढतो (इलेक्ट्रिक मोटर आणि शाफ्ट यांच्यातील कनेक्शनसाठी कपलिंग आवश्यक असते या तत्त्वाप्रमाणे). वास्तविक डिझाइनमध्ये, आकृती 2-42 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, स्वत: बनवलेले फ्लोटिंग जॉइंट्स अधिक वेळा वापरले जातात, जे फ्लोटिंग जॉइंटच्या डिझाइन तत्त्वाप्रमाणेच आहे. हे सुनिश्चित करणे आहे की सिलेंडर रॉड आणि यंत्रणा यांच्यामध्ये कठोर नसलेले कनेक्शन आहे. तथापि, हे लक्षात घ्यावे की एसएमसी सिलेंडरच्या पिस्टन रॉडच्या टोकाला जोडताना, थ्रेडच्या तपशीलाकडे थोडे लक्ष दिले पाहिजे. अंतर्गत धागे सामान्यतः सामान्य खडबडीत धागे असतात आणि सामान्य स्क्रू किंवा नट्ससह निश्चित केले जाऊ शकतात. तथापि, बाह्य धागे M10 पेक्षा वेगळे आहेत. ML0x1.25, M14X1.5, इत्यादी सारख्या पार्ट ड्रॉईंगवर संबंधित थ्रेड स्पेसिफिकेशन्स चिन्हांकित करणे आवश्यक आहे. वर्कपीसच्या पुनर्रचनाचे प्रमाण कमी करण्यासाठी, कॅटलॉग. 3) हायड्रोलिक बफरचा वारंवार संदर्भ घेणे फायदेशीर आहे. जेव्हा सिलेंडर त्याच्या स्ट्रोकच्या शेवटी थांबतो, बाह्य ब्रेक किंवा लिमिटर नसल्यास, पिस्टन आणि शेवटचे आवरण प्रभाव निर्माण करेल. प्रभाव शक्ती कमी करण्यासाठी आणि आवाज कमी करण्यासाठी, बफर उपकरणाची आवश्यकता असते: बहुतेक सिलेंडर क्रिया यंत्रणांसाठी, आकृती 2-43 मध्ये दर्शविलेले (हायड्रॉलिक) बफर प्रभाव कमी करण्यासाठी आणि आवाज कमी करण्यासाठी वापरला जातो. काही उत्पादकांनी फक्त एक डिझाइन मानक सेट केले आहे की "सिलेंडर क्रिया असलेल्या सर्व यंत्रणांनी बफर वापरणे आवश्यक आहे", जे दर्शवते की ते यंत्रणेच्या स्थिरतेमध्ये किती योगदान देते.
तीन-इन-एक संयोजन ज्यासह प्रत्येक स्वतंत्र उपकरण कॉन्फिगर करणे आवश्यक आहे
आकृती 2-40 तीन-इन-एक संयोजन जे प्रत्येक स्वतंत्र उपकरणास कॉन्फिगर करणे आवश्यक आहे
आकृती 2-43 हायड्रोलिक बफर
खरं तर, सर्वत्र हायड्रॉलिक बफर वापरणे आवश्यक नाही. बफर जोडणे आवश्यक आहे की नाही हे केवळ सिलेंडरच्या आकारापेक्षा प्रभावाच्या तीव्रतेवर अवलंबून असते (गतिज उर्जेशी संबंधित, जे ऑब्जेक्टच्या वस्तुमान आणि गतीद्वारे निर्धारित केले जाते). तक्ता 2-11 पहा.
तक्ता 2.11 बफर फॉर्म आणि त्यांच्या लागू परिस्थिती
|
बफर फॉर्म |
लागू परिस्थिती |
|
बफर नाही |
हे सूक्ष्म सिलेंडर, लहान सिलेंडर आणि मध्यम आणि लहान- आकाराच्या पातळ सिलेंडरसाठी योग्य आहे |
|
कुशनिंग |
750mm/s पेक्षा जास्त नसलेल्या सिलिंडरचा वेग असलेल्या मध्यम आणि लहान-आकाराच्या सिलिंडर आणि 100mm/s पेक्षा जास्त नसलेल्या सिलिंडर गतीसह एकल-अभिनय सिलिंडरला ते लागू आहे |
|
एअर बफर |
बंद जागेत गतिज ऊर्जेचे प्रेशर एनर्जीमध्ये रूपांतर करा, मोठ्या आणि मध्यम आकाराच्या सिलिंडरसाठी योग्य असेल ज्याचा सिलेंडरचा वेग 500mm/s पेक्षा जास्त नसेल आणि लहान आणि मध्यम आकाराच्या-सिलेंडरचा वेग 1000mm/s पेक्षा जास्त नसेल |
|
हायड्रोलिक बफर |
हे थर्मल एनर्जी आणि हायड्रॉलिक लवचिक उर्जेमध्ये रूपांतरित होते आणि 1000min/s पेक्षा जास्त सिलिंडर गती असलेल्या उच्च-परिशुद्धता सिलेंडरसाठी आणि तुलनेने कमी सिलेंडर गती असलेल्या सिलेंडरसाठी योग्य आहे |
सिलिंडरचे सामान कसे निवडायचे? सिलिंडर ॲक्सेसरीजची निवड पद्धत, अधिक संबंधित माहिती जाणून घेण्यासाठी https://www.joosungauto.com/ वर उपलब्ध आहे.
