सामान्य दोष आणि वायवीय सिलेंडर्सची उत्तरे
एक सिलेंडर एक दंडगोलाकार धातूचा घटक संदर्भित करतो ज्यामध्ये त्यामध्ये रेषात्मक परस्पर क्रिया करण्यासाठी पिस्टन असते. त्याच्या मुख्य अनुप्रयोग फील्डमध्ये मुद्रण (चिंता नियंत्रण), सेमीकंडक्टर्स (स्पॉट वेल्डिंग मशीन, चिप ग्राइंडिंग), ऑटोमेशन मॅनेजमेंट, रोबोट्स इ. यांचा समावेश आहे.
सिलेंडरमध्ये सिलेंडर बॅरेल, केस कव्हर, पिस्टन, पिस्टन रॉड आणि सीलिंग घटक इत्यादी असतात. आता आपण सिलेंडर्सचे सामान्य दोष आणि त्यांची उत्तरे सादर करूया.
एक कारण सिलेंडर आणि दीर्घकाळ वापराच्या चुकीच्या बैठकीसाठी, वायवीय अॅक्ट्यूएटर (सिलेंडर) आतील आणि बाहेरील गळती, अपुरा आउटपुट प्रेशर, अस्थिर ऑपरेशन, खराब बफरिंग इफेक्ट, पिस्टन रॉड आणि सिलेंडर हेडला हानी पोहचविण्यास असुरक्षित आहे.
(१) सिलेंडरच्या आत अंतर्गत आणि बाह्य गळती सामान्यत: पिस्टन रॉडच्या विलक्षण परिणामाच्या परिणामी असते, वंगण घालणार्या तेलाचा अपुरा पुरवठा, सीलिंग रिंग आणि सीलिंग रिंगचे नुकसान किंवा नुकसान, सिलेंडरच्या आत असणारी दुर्बलता आणि पिस्टनच्या मध्यभागी किंवा बाहेरील गळतीची खात्री असते, तर सिलिंडरच्या मध्यभागी किंवा बाह्य गळतीची खात्री असते, तर सिलिंडरच्या मध्यभागी किंवा बाह्य गळतीची खात्री आहे, पिस्टन रॉड आणि सिलेंडर बॅरेल. अॅक्ट्युएटिंग घटक छान वंगण घालतात हे सुनिश्चित करण्यासाठी तेल मिस्ट वंगणकर्ता विश्वासार्हतेने कार्य करीत आहे की नाही हे पाहणे अनेकदा महत्त्वाचे आहे. जेव्हा सीलिंग रिंग आणि सीलिंग रिंग घातली जाते किंवा तुटली जाते, तेव्हा ती वेळेत बदलली पाहिजे. जर सिलेंडरमध्ये अशुद्धता असतील तर त्यांना वेळेत काढून टाकावे लागेल. पिस्टन रॉडवर स्क्रॅच असताना, ते बदलण्याची आवश्यकता आहे.
(२) अपुरी आउटपुट फोर्स आणि सिलेंडरचे धोकादायक ऑपरेशन सामान्यत: कारणास्तव होते ज्यात पिस्टन किंवा पिस्टन रॉड पकडले जाणे, खराब वंगण, अपुरा हवा पुरवठा किंवा सिलिंडरच्या आत संक्षेपण पाणी आणि अशुद्धी यांचा समावेश आहे. या संदर्भात, पिस्टन रॉडचे केंद्र समायोजित करावे लागेल. तेलाचे धुके वंगण विश्वसनीयरित्या चालू आहे की नाही आणि गॅस वितरण पाइपलाइन अवरोधित केली आहे की नाही याची चाचणी घ्या. जेव्हा सिलेंडरच्या आत घनरूप पाणी आणि अशुद्धी असतात तेव्हा त्यांना वेळेत काढले पाहिजे.
()) सिलिंडरचा नकारात्मक बफरिंग प्रभाव सहसा बफर सीलिंग रिंगच्या नुकसानीमुळे किंवा समायोजित स्क्रूच्या हानीमुळे होतो. या टप्प्यावर, सीलिंग रिंग आणि समायोजित स्क्रू बदलले पाहिजेत.
()) पिस्टन रॉड आणि सिलेंडरच्या सिलेंडर हेडचे नुकसान साधारणपणे पिस्टन रॉडच्या विलक्षण सेटअपमुळे किंवा बफर यंत्रणेच्या अपयशामुळे होते. या संदर्भात, पिस्टन रॉडचे मध्यम कार्य समायोजित केले पाहिजे. बफर सीलिंग रिंग किंवा समायोजित स्क्रू अद्यतनित करा.
डायरेक्शनल मॅनिपुलेटेड वाल्व्हच्या अंतर्भूततेचे दोष: झडप उलट करू शकत नाही किंवा उलट हालचाल हळू आहे, गॅसोलीन गळती आहे आणि सोलेनोइड पायलट वाल्व सदोष आहे, इ.
(१) जर एखादा दिशात्मक नियंत्रण वाल्व वैकल्पिक दिशेने अयशस्वी झाला किंवा हळू हळू फिरत असेल तर ते खराब वंगणामुळे, वसंत .तु अडकले किंवा खराब झाले आहे, तेलाचे डाग किंवा अशुद्धी स्लाइडिंग घटकांमध्ये अडकल्या आहेत इ. या संदर्भात, प्रथम तेलाचे धूसर वंगण चांगले चालू आहे की नाही हे तपासण्यासाठी काही मैल आवश्यक आहेत. वंगण घालणार्या तेलाची चिकटपणा योग्य आहे की नाही. अत्यावश्यक असताना, वंगण घालणारे तेल बदलले पाहिजे, दिशात्मक व्यवस्थापित वाल्व्हचे स्लाइडिंग घटक साफ करावे लागतील किंवा वसंत and तु आणि दिशात्मक व्यवस्थापित वाल्व्ह बदलले जावे.
(२) दीर्घकालीन वापरानंतर, डायरेक्शनल कंट्रोल वाल्व्ह वाल्वच्या मध्यम सीलिंगच्या रिंग्जपैकी एक घालण्याची शक्यता असते, ज्यामुळे वाल्व स्टेम आणि वाल्व्ह सीटचे नुकसान होते, ज्यामुळे वाल्व्हमध्ये गॅस गळती होते, हळूहळू झडप ऑपरेशन किंवा सामान्यत: उलट करण्याची क्षमता आणि इतर दोष. या टप्प्यावर, सीलिंग रिंग, वाल्व स्टेम आणि वाल्व सीट पुनर्स्थित करणे आवश्यक आहे किंवा दिशात्मक नियंत्रण वाल्व अगदी नवीन नवीनसह बदलले जाणे आवश्यक आहे.
आणि प्राथमिक तीन अटींसाठी, पायलट वाल्व्ह आणि जंगम लोह केंद्रातील तेल गाळ आणि अशुद्धी स्वच्छ पुसणे आवश्यक आहे. सर्किट फॉल्ट्स सामान्यत: श्रेणींमध्ये विभागले जातात: सर्किट फॉल्ट्स आणि इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक कॉइल फॉल्टमध्ये हाताळणी करतात. सर्किट फॉल्ट्सची तपासणी करण्यापूर्वी, रेट केलेल्या हवेच्या तणावाखाली सामान्यत: उलट होऊ शकते तर सरदार करण्यासाठी काही उदाहरणे बनण्यासाठी डायरेक्शनल मॅनिपुलेट वाल्व्हचे मॅन्युअल नॉब वाढवावे लागते. जर हे सामान्यपणे उलट होऊ शकते तर सर्किटच्या आत एक दोष आहे. तपासणी करताना, इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक कॉइलचे व्होल्टेज रेट केलेल्या व्होल्टेजवर पोहोचले आहे की नाही हे पाहण्यासाठी एखाद्या इन्स्ट्रुमेंटसह मोजले जाऊ शकते. जर व्होल्टेज अगदी कमी असेल तर व्यवस्थापित सर्किटमध्ये वितरित केलेली उर्जा आणि संबंधित मर्यादा हस्तांतरण सर्किट याव्यतिरिक्त तपासणी केली पाहिजे. जर रेटेड व्होल्टेजवर दिशात्मक नियंत्रण वाल्व सामान्यत: उलट करण्यास अयशस्वी ठरले तर इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक कॉइलचे कनेक्शन (प्लग) सैल आहे की नाही हे तपासणे महत्वाचे आहे किंवा कमी संपर्क आहे. प्लग अनप्लग करणे आणि कॉइलचे प्रतिरोध मूल्य डिग्री करणे हा दृष्टिकोन आहे. जर प्रतिकार शुल्क खूपच मोठे किंवा खूपच लहान असेल तर ते दर्शविते की इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक कॉइलचे नुकसान झाले आहे आणि ते बदलले जावे.
3 वायवीय सहाय्यक घटकांचे दोष विशेषत: समाविष्ट करतात: ऑइल मिस्ट वंगण फॉल्ट्स, ऑटोमॅटिक ड्रेन वाल्व्ह फॉल्ट्स, मफलर फॉल्ट्स इत्यादी.
(१) तेलाच्या धुकेच्या वंगणातील दोषांमध्ये हे समाविष्ट आहे: समायोजन सुईची समायोजन रक्कम खूपच लहान आहे, तेलाचा रस्ता अवरोधित केला आहे आणि पाइपलाइन गळती, त्या सर्वांमुळे आपल्याला द्रव तेलाच्या थेंबांना अॅटमिझिंगपासून वाचू शकेल. या संदर्भात, अडकलेल्या आणि गळती असलेल्या प्रदेशांवर त्वरित उपचार केले पाहिजेत आणि तेलाच्या टपकावण्याचे दर मिनिटांच्या अनुषंगाने सुमारे पाच थेंबांमध्ये समायोजित करावे लागेल. नियमित वापरात असताना, तेलाच्या कपमधील तेलाच्या अवस्थेमध्ये उच्च आणि कमी मर्यादा पातळीवर राखणे आवश्यक आहे. तेलाच्या कपात सर्वात कमी पाण्याचे पाण्याचे वेळेत काढले जाणे आवश्यक आहे.
(२) कधीकधी स्वयंचलित ड्रेन वाल्व्हमधील तेलाचे डाग आणि आर्द्रता स्वयंचलितपणे सोडली जाऊ शकत नाही, विशेषत: विंट्री हवामानात जेव्हा तापमान आश्चर्यकारकपणे कमी होते, परिस्थिती विशेषतः गंभीर असते. या क्षणी, ते काढून टाकण्याची आणि तपासणी करण्याची आणि स्वच्छ पुसण्याची आवश्यकता आहे.
()) जेव्हा डायरेक्शनल मॅनेज व्हॉल्व्हवर सेट अप केलेले मफलर खूपच तीव्र किंवा चिकटलेले असते, तेव्हा ते दिशात्मक नियंत्रण वाल्वच्या संवेदनशीलतेवर आणि उलट वेळेवर देखील परिणाम करेल. म्हणून, मफलर वारंवार स्वच्छ पुसणे आवश्यक आहे.
